Бетонните саксии са често срещан градинарски и строителен компонент, широко използван във вътрешността и външната декорация за тяхната издръжливост, ниска цена и висока пластичност. Техният състав включва множество стъпки, включително пропорционално на материали, изработка на плесени, леене и пост - обработка. Всяка стъпка значително влияе върху качеството и производителността на крайния продукт.
Избор и смесване на материали
Основните суровини за бетонни саксии включват цимент, агрегати (като пясък и чакъл), вода и подходящи добавки. Обикновеният портланд цимент е най -често използваното свързващо вещество, обикновено с цимент - до - съотношение 1: 2 до 1: 3 (цимент: агрегат), за да се осигури достатъчна якост без прекомерно тегло. Финият пясък подобрява плавността на бетона, докато натрошеният камък или камъчета повишават структурната стабилност. За да се оптимизира производителността, може да се добави вода -, за да се намали използването на водата или да се добавят хидроизолационни агенти, за да се подобри трайността. Съотношението на сместа трябва да се регулира въз основа на размера на пот и предназначението. Например, по -големият съд може да изисква по -високо съотношение на съвкупността, за да поддържа теглото му.
Изработка и подготовка на плесен
Мухълът е ключов инструмент за определяне на формата и текстурата на повърхността на бетонния басейн. Може да се изработи от дърво, пластмаса, силикон или метал. Дървените форми са подходящи за използване на единични -, докато силиконовите форми позволяват сложни форми и лесно разрушаване. По време на създаването на мухъл се уверете, че вътрешността на формата е гладка и ставите са плътни, за да се предотвратят течове. За улесняване на разрушаването, освобождаващ агент, като минерално масло или специализиран восък за освобождаване, често се прилага към интериора на формата. Освен това, за да се подобри дренажът, в основата на формата може да се вгради Pre -, разположени отвори за отводняване.
Процес на изливане и формоване
След като изсипвате кладенеца - смесен бетон във формата, отстранете въздушните мехурчета, като вибрирате или почукате екстериора на формата, за да осигурите плътен, уплътнен басейн. По-големите басейни обикновено се изсипват в слоеве, като всеки слой се поддържа с дебелина 5-10 cm. Слой по слой, уплътнявайки всеки слой, за да се намали рискът от пукнатини. Повърхностното довършване, като изглаждащи ръбове или дърворезба, може да се извърши преди първоначалната настройка (приблизително 30-60 минути след изливането). След формоването трябва да се остави бетонът да се излекува, оставайки влажен при стайна температура за 24-48 часа. След това разрушаването се извършва, след като бетонът достигне първоначалната си якост.
Публикуване - обработка и подсилване
След разрушаване бетонните басейни изискват повърхностно завършване, като шлифоване на грапави ръбове или нанасяне на уплътнител за повишаване на непростимостта. Естественият период на втвърдяване обикновено продължава 7 - 28 дни, през което време се извършва редовно пръскане на вода за насърчаване на хидратацията на циментора и в крайна сметка да се постигне проектираната сила. За басейни с високи изисквания за носене на товар, подсилената стоманена мрежа или армировката на влакната могат да бъдат включени за значително подобряване на устойчивостта на пукнатина и структурна стабилност.
Чрез научно пропорционално, прецизно формоване и стандартизирано втвърдяване, бетонните басейни не само отговарят на функционалните изисквания, но и позволяват персонализиран дизайн чрез иновативни форми, създавайки практически компоненти, които съчетават практичността с художествената стойност.
